奥氏体:
碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体，常用符号A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。 那为什么在室温这种低温环境下也可得到奥氏体组织呢？原因就在于奥氏体不锈钢含有大量使奥氏体区扩大的合金元素Ni（镍），而镍抑制铁素体的产生，从而使得在室温下钢的金相组织成为奥氏体组织。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
奥氏体型钢
(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4
1.概述
奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常见的就是18-8型。
定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
分类：Fe-Cr-Ni (主体)
Fe-Cr-Mn
国内外牌号对比：
GB(中国) ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国)
1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177
1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188
1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188
0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189
00Cr19Ni10 304L SUS304L X2CrNi189
0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810
00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810
0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189
0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816
2. 奥氏体不锈钢的成分
在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：
1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀
2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向
3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度
4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.转自"我要不锈钢"
5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度.
奥氏体不锈钢成分系统图
3. 奥氏体不锈钢的组织
3.1铁素体相的形成
3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响
F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长时间加热时，不锈钢非标定制 ，F相会转变为σ相使钢变脆等等。
3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定
含量的粗略判定：
Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn
3.1.3铁素体相的消除
根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是首选的元素，但是从经济的角度出发，Mn和N也受到人们的重视。特别是N，其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍，同时又有改善耐蚀性和提高强度的作用.
目前市场常见奥氏体不锈钢的特点
目前市场上常见不锈钢主要有 ：
302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻钉；
SUS304（0Cr18Ni9） -也就是常说的A2，主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70；
SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）、SUS
316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70，也可达到高强度等级80。
不锈钢种类
Grade
化 学 成 分 in % Chemical Composition
C
max
Si
max
Mn
max
P
max
S
max
Cr
max
Mo
max
Ni
max
SUSXM7
(302HQ)
0,08
1,00
2,00
0,045
0,030
17,0-19,0
8,5-10,5
SUS 304
A2
0,08
1,00
2,00
0,050
0,030
17,0-20,0
-
8,0-13,0
SUS 316
A4
0,08
1,00
2,00
0,050
0,030
16,0-18,5
2,0-3,0
10,0-14,0
SUS 316L
A4
0,03
1,00
2,00
0,050
0,030
16,0-18,5
2,0-3,0
10,0-14,0
奥氏体不锈钢螺栓、螺钉、螺柱的机械性能
类 别
特 性
组 别
性能等级
螺纹直径
抗拉强度
min N/mm2
降伏强度
min N/mm2
断裂伸长率
min N/mm2
奥氏体
软
A1 A2
50
冷加工
A2 A4
70
高强度
A4
80
马氏体与铁素体不锈钢螺栓、螺钉、螺柱的机械性能
类 别
组 别
性能等级
螺纹直径
抗拉强度
降伏强度
断裂伸长率
硬 度
HV
HB
HRC
马氏体
C1
50
70
110 4)
< M24
500
700
1100
250
410
820
0,2d
0,2d
0,2d
147-209
209-314
-
-
20-34
36-45
155-220
220-330
350-440
C3
80/td>
< M24
800
640
0.2d
228-322
21-35
240-340
C4
50
70
< M24
800
700
640
410
0,2d
0,2d
147-209
209-314
-
20-34
155-220
220-330
铁素体
F1 3)
45
60
< M24
450
600
250
410
0,2d
0,2d
128-209
171-271
-
-
135-220
180-285
奥氏体不锈钢螺栓、螺钉的破坏扭矩M1.6-M16（粗牙螺纹）
按照欧洲国际工业标准ISO 3506
螺 纹
破 坏 扭 矩 Nm
性 能 等 级
50
70
80
M 1.6
0.15
0.20
0.24
M 2
0.30
0.40
0.48
M 2.5
0.60
0.90
0.96
M 3
1.10
1.60
1.80
M 4
2.70
3.80
4.30
M 5
5.50
7.80
8.80
M 6
9.30
13.00
15.00
M 8
23.00
32.00
37.00
M 10
46.00
65.00
74.00
M 12
80.00
110.00
130.00
M 16
210.00
290.00
330.00
