在钢铁产品的市场需要重大不足，订单大幅度降低的严格时代，钢铁企业要想加强本身生存能力，唯有苦练内功。从今年9月份起，湘钢开展中高层管理人员联点下基层运动，谋求改变思维模式和工作风格，将管理重心向生产一线转移。通过这种方法增强与宽大职工的沟通与交换，辅助化解聘工在工作和生涯中碰到的艰苦，凝集人心，提振士气。   

“因为外部大环境的因素，将来一段时间，我们恐怕不能寄盼望于钢铁市场的行情出现奇观，只有把企业自身打造得刚强。在这种时候，咱们更加要依附职工，同一步队意志，以精益生产、精致管理增强企业创效能力。”谈到联点下基层的深远意义，华菱湘钢总经理周海斌这样告诫中高层管理人员，“中高层管理人员联点下基层，绝非一时的权宜之举，今后必须长期保持。”

向科技先导要创效能力

挖潜增效，科技创新最为有效。湘钢牢牢追随国内外先进的宽厚板生产技术，在轧钢工序尽力扩展以超快冷为核心的新一代TMCP（控轧控冷）工艺的利用范畴，已经能够在70mm以下厚度钢板的生产中成熟应用。这种以水取代合金的工艺，有效节俭了合金参加量，降成本后果明显。在线淬火工艺（DQ）与一般的离线淬火比拟，吨材制造成本可降低400元左右，而且有利于进步交货速度，湘钢目前也达到了畸形生产状况。在工艺创新方面，湘钢炼钢精炼采用进步的“氧化物冶金”技术，对脱氧工艺进行大幅度优化，以弥散强化原理，将从前视为有害的氧化物控制转化为可明显提高钢材强度和韧性的有利因素。据悉，湘钢这一名目正在申报国度冶金科技进步奖。把有些品种在轧钢加热炉的出坯温度均匀降低20℃，不仅可明显勤俭能源耗费，而且使原始奥氏体晶粒更加细化。钢后降成本，湘钢科技开发中央对工艺路线、品种成分进行优化设计，8月~10月份为公司创效7000万元以上。

湘钢以100mm~350mm特厚板为冲破口，进行新的销、研、产一体化模式摸索，从订单签署到出产组织和用户服务，均由科技开发核心全流程牵头，对产量和创效指标负责，从而使这个技巧请求高、生产难度大的种类，大大缩短了开发、生产到交货的时光。湘钢特厚板生产存在工艺装备上风，采用电炉或转炉炼钢、LF和VD炉外精炼、浇注采取模铸以及水冷模铸，经过5米宽厚板轧机轧制，板宽可到达4.95米，其模铸坯单重可达54.6吨，不锈钢加工厂，成品板单重可达42吨，均为目前海内最大单重。轧后经由功效齐全的钢板热处理体系，包含3条正火处理线、1条淬火处理线、1条回火处理线，湘钢早先又投入1条专门用于特厚板热处置的车底炉，还将再建1座外接炉和淬火槽。待实现后，湘钢特厚板制作的工艺设备从冶炼、轧制到热处理，将获得国内当先位置。

湘钢特厚板从今年7月份开端接到150吨订单，到11月份，当月订单增添到3300吨，并且12月份也已经接到2600吨订单。 

向绩效导向要创效才能

近期，湘钢对今年以来的部分绩效考核履行情形开展调研跟剖析，依据市场环境变更、企业经营以及绩效考察中所发明的问题，将局部绩效指标加以恰当调剂。

湘钢过去对销售部门采用价钱基数的绩效导向，激励多接优价订单、高价订单，固然施展了积极作用，但也裸露出一些问题。高价订单往往生产成本也较高、生产组织难度较大，导致成材率低、改判率增长，因此高价订单不必定都会带来高利润，还很有可能没利润，甚至构成亏损。这在很大程度上是因为当初不设计毛利率这一指标所致，不利于引诱销售部门抢抓“有利可图”的订单。

湘钢对指标的调整和完美，侧重凸起成本和效益两条主线，一是在连带考核这一块适当调整幅度，重在对主要责任单位的考核；二是适当降低一些指标的权重，加强成本指标的权重；三是强调发明实切实在的经济效益，对钢后和销售增加毛利率指标，包括新产品开发的毛利率，这是过去所没有的，激励引导鼎力开发和生产有赢利能力、适销对路的产品，从而使部门绩效与公司总体效益造成一致。对交货期指标，没有完成的要落实到相关责任单位，而不是各打一样的板子。对一些缺少事实基本的指标予以适当回调，勉励人们“跳起来摘挑子”。

绩效指标在设计上也有所立异，领导连续改良，指标完成到什么水平，能够逐渐加分，让大家感到到改进给单位和个人都带来了实际利益。以往的指标设计只有简略的“完成”或者“未完成”，除了确定就是否认，哪怕离完成指标只差那么一点点，也会被全额扣罚，成本差几十元与差几百万元一回事。如今，间隔目的值越近扣的越少，显得通情达理。 

向劳动竞赛要创效力力

开发职工踊跃性的能源源，思路决议效果。湘钢开展以“对标治理、实现指标上台阶”为内容的劳动竞赛，把那些对公司效益起关键作用，但长期以来改良不够显著、扣分比拟多的指标断定为竞赛指标，濒临、达到、超过绩效指标，均可取得不同程度的褒奖。

如何在品种、品质、本钱等中心指标上呈现新的打破，湘钢炼钢厂翻新劳动竞赛思路，在转炉、精炼、连铸这多少大关键功课区划小参赛单元，变“坐大船”为“划划子”，选定炉长和机长这一类症结岗位，发展“明星炉机长”要害指标比赛。今年前10个月，该厂生产稳固，一批主要指标广泛上了新的台阶，对标挖潜下降成本5142.12万元，逾额完成公司下达的打算。特殊是回炉钢，比竞赛之前减少3/4以上。

“明星炉机长”竞赛，指标不搞庞杂化，而是牵住“牛鼻子”，由作业区与炉机长们探讨约定，只取与品种、质量、成本等亲密相干的几个关键指标，防止被次要的方面影响了重要方面。指标先进牢固了，再向更高一级台阶“攀缘”。

指标设置并没有废弃整体之间的和谐，而是非常强调把下道工序当成用户的服务意识，以下道工序的满足度作为权衡尺度，人家说你好才是真的好。比方转炉如何炼出及格的钢水，确保连铸机浇铸顺畅；连铸坯怎么为轧钢工序供给轧制方便，减少修磨率等等。由此，此举增进了工序之间的沟通与联系，每当上道工序涌现稳定，信息会即时传递给下道工序，以便采用应答办法予以补充。

“明星炉机长”竞赛破足于正向鼓励，不仅是炉长和机长们，他们所率领的全部班员也可能从一直的提高中得到实惠，鼓励了人们的工作热忱。精炼作业区进而提出开展“窄成分节制”竞赛的主意，旨在对钢水中碳、合金等的成分把持得更加精确，对钢水质量稳定、降低生产成本意思重大，也是客户的急切等待。上限和下限的浮动区间大幅度收窄，对义务心和操作技巧的要求都相称高。以前习惯于“大略”、“差未几”，现在讲的是准确掌握，必需勤取样、勤调整，工作量是大多了。然而，大家感触到了功效。去年全年，炼钢厂吨材质量异议丧失为0.6元，今年1月~10月份已经显明降落到0.29元。